脫硫泵泵殼及葉輪材質(zhì)一般為不銹鋼，本身是具有一定耐腐蝕及抗沖刷的特性，根據各企業(yè)脫硫系統的介質(zhì)和運行環(huán)境不同，泵殼及葉輪的使用壽命也不相同。造成脫硫泵流道及過(guò)流部件磨損的原因有多種情況：系統內的固液含量較高對泵體材質(zhì)造成的高速沖刷；介質(zhì)內具有的強腐蝕性也是對過(guò)流部件，及流道金屬層造成破壞的主要原因之一。
泵體及葉輪材質(zhì)問(wèn)題，由于該類(lèi)型泵體及零部件毛坯是由鑄造加工而成，局部材質(zhì)缺陷及熱處理或表面處理等缺失，設備在長(cháng)期運行過(guò)程中由于部件間的配合精度問(wèn)題等綜合因素疊加，造成泵殼、護板及葉輪的沖刷磨損。沖刷問(wèn)題一旦出現，過(guò)流部件的表面金屬將受損嚴重導致磨損加劇，影響泵效及壓力問(wèn)題。
使用高分子復合材料金屬修復系列，可以很好在線(xiàn)解決水泵腐蝕類(lèi)問(wèn)題，延長(cháng)水泵的使用壽命。金屬修復材料可以很好地將泵體加工鑄造后的一些凹坑、砂眼等小缺陷進(jìn)行填充，與耐沖刷系列材料結合使用，也可用于抵抗流體環(huán)境下的磨損、腐蝕、氣蝕，它的特殊分子結構賦予的高彈性，適應交替變形和溫度的變化等性能，確保材料具有優(yōu)異的防腐蝕、抗氣蝕、耐磨損能力。用高分子復合材料對泵體、內腔壁和葉輪進(jìn)行保護，可以大大延長(cháng)使用壽命。
脫硫泵防腐耐磨修復的方案：工具準備，用循環(huán)水對泵殼內表面修復面泥漿進(jìn)行沖洗，用磨光機和剛刷等處理表面，調和金屬修復材料。將材料均勻涂抹至水泵腐蝕待修復表面，并刮涂平整。等待材料固化，材料固化完成后使用砂紙打磨表面，粗化表面。調和耐沖刷系列材料，并涂抹至金屬修復材料表面。材料固化，修復完成。
